碳酸鈣性能參數對PA610,PA612填充改性母料的影響：
     鈣含量
     鈣含量是碳酸鈣的重要質量技術指標， 改性母料對碳酸鈣的鈣含量要求較高，一般在98%以上。鈣含量越高，碳酸鈣的加工性能越穩定。當鈣含量較低時，就會增加重金屬和其他非金屬等雜質含量，不但影響碳酸鈣的使用，還會影響加工工藝，波及產品質量或對加工設備造成危害等。
     白度及色相
     碳酸鈣的白度直接影響改性母料的白度及著色性，改性母料對碳酸鈣的白度要求非常嚴格。
     由于熒光增白劑的化學組分在高溫、高剪切下易發生分解反應，如果熒光增白劑的品種選擇不當或添加份數過量，不但使產品分解發黃，還會出現不分散或凝聚結團現象。
     熒光增白劑對涉及衛生安全、接觸人體的塑料制品，會產生一定的刺激性，不宜使用。     水分及易揮發物含量
     碳酸鈣的原材料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中容易受潮吸濕水分。碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質如果含量過高時，會對改性母料和塑料制品造成影響。
     水分及易揮發物含量在碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，實際應用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，使產品表面粗糙，產生氣泡、燒焦、分解等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是采用高速混合機加熱干燥處理來消除水分。
     在碳酸鈣高含量填充改性母料生產中，有條件的盡量避免采用水槽浸潤拉條切粒和水環造粒等工藝，采用履帶傳動網式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工 藝，可在提高生產產量的前提下，最大限度的減少改性母料的水分及易揮發物的含量， 能夠保證改性母料的產品質量。
     粒度分布
     碳酸鈣的粒度分布是改性母料的重要質量控制指標。無機礦物粉體的粒度分析常用較為簡單的篩分方法，篩分方法中常用的規格用 “目” 表示。所謂目數即是每一英寸篩網上所具有的篩孔個數。但比較準確科學的粒度分析方法，是采用測量粒徑的實際尺寸，用微米 (μm) 表示。
     篩分法是一種最傳統的粒度分析方法，即將分散性較好的超細粉體用一定目數的篩子過篩，篩下通過與過篩粉體的重量比即為過篩率。常用的標準篩最細的有500目 (相當于25μm左右)，新的電沉積篩網可篩分小到5μm (2500目) 的粉體，但篩分時間長，易發生堵塞。對于小于10μm (1250目) 的超細粉體，采用篩分的方法，難以用于粒度分析和檢測。     在實際應用中，碳酸鈣等粒狀材料的粒度分布范圍有較大波動，粒度分布范圍越窄，材料的性能越穩定，粒度分布范圍越寬，材料的性能越差。例如， 1250目的碳酸鈣，粒徑應在10μm左右， 如果粒度分布在5～38μm，雖然理論計算平均粒徑可以接近10μm，但由于粒徑小，比表面積大，易凝聚成團；而粒徑大會造成制品表面粗糙等現象，所以它的加工性能、力學性能等都會受到影響。
     顆粒形狀
     碳酸鈣的顆粒形狀根據礦物結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其它不規則體等顆粒形狀。
     碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學性能都有較大影響。 多方體、多棱體、長方體形狀的碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易與偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料應用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學性能 (如拉伸強度、彎曲模量等)。
     其它組分含量
     碳酸鈣中化學組分及金屬雜質和其它組分含量對碳酸鈣的質量也有一定的影響，在塑料改性母料及塑料制品中應用都將產生一定的影響。碳酸鈣中一般含有少量的氧化鎂(MgO)、二氧化硅 (SiO 2 ) 、三氧化二鐵(Fe 2 O 3 ) 、氧化鋁及微量重金屬(鋁、砷、汞等)。隨產地和礦石的不同，各其它組分含量也有所不同。
     碳酸鈣中的MgO硬度小，白度略低于碳酸鈣，化學穩定性、加工性能近似于碳酸鈣，一般不會對碳酸鈣帶來較大影響。

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